經(jīng)過為期四十多天的辛勤勞作，河南某客戶訂購的14層盤式干燥機及15立方螺帶混合機經(jīng)過驗收合格后裝車發(fā)貨。
15立方螺帶混合機介紹
一、工作原理：
該機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件 組成：螺旋葉片一般做成雙層或二層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央兩側(cè)輸送,形成對流混合。
二、應(yīng)用范圍：
螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。
在直聯(lián)減速機的驅(qū)動下，混合機轉(zhuǎn)子以定向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，螺帶一方面把物料推著沿軸向移動，一方面把物料帶起拋向螺帶前上方，而外層螺帶使物料總是向筒體中間運動，內(nèi)層螺帶則使物料由中間向兩端運動，這樣物料在運動中形成了二個循環(huán)物流，在反復(fù)循環(huán)流動的過程中，物料便得到了充分的混合。
三、螺帶混合機結(jié)構(gòu)：
該螺帶混合機型為臥式筒體，單軸多條螺帶對稱分布結(jié)構(gòu)?；旌蠙C筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進料口，根據(jù)用戶需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內(nèi)裝有單軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和三層之分。筒體底部中央裝有出料裝置（出料裝置分手動出料和氣動出料）一般為手動出料（注：氣動出料訂貨時說明，另加價）。該機亦可制成冷熱夾套型，可進行真空混合干燥作業(yè)。
2200X14盤式干燥機介紹
新型盤式連續(xù)干燥機是在傳統(tǒng)盤式干燥機基礎(chǔ)上改進的新產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)更加合理，適應(yīng)性更廣，故障減少，維修更加方便。具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
盤式連續(xù)干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及^終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥機頂部的排氣管直接排入大氣，該尾氣主要成份是水蒸汽，不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶。
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