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槳葉干燥機在污泥干化中的應(yīng)用
信息來源: | 發(fā)布日期: 2016-06-12 09:38:06 | 瀏覽量:1144
文章摘要:槳葉式污泥干化處理工藝可以做到污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化、資源化的處置方式,而其干化產(chǎn)品的廣泛用途無疑為污泥管體系提供了更多的靈活性和可操作性。隨著污泥干化技術(shù)的發(fā)展,污泥綜合利用的水平必然躍上一個新的臺階。

      目前國家政策大力支持污水處理設(shè)施建設(shè),以保護水環(huán)境,促進國民經(jīng)濟和環(huán)境保護可持續(xù)發(fā)展。隨著污水處理率的提高,污水污泥的處理與處置問題日趨顯著。

      污泥處理處置的方法很多,如填埋、堆肥、建材利用等,但污泥的脫水和干化是其后續(xù)處置及資源化利用的關(guān)鍵。污泥干化^早出現(xiàn)于20世紀40年代,早起的干化設(shè)備主要用于工業(yè)污泥的處理。經(jīng)過幾十年的不斷改進,污泥干化設(shè)備逐漸克服了生化污泥較工業(yè)污泥性狀不穩(wěn)定、易產(chǎn)生沼氣,干化過程難蒸發(fā)、易粘結(jié)、可燃易爆等技術(shù)難點。隨著設(shè)備性能日趨完善以及其他處置方式設(shè)備矛盾的突出,污泥干化裝置的高效、靈活、安全、穩(wěn)定的優(yōu)勢逐漸被認同。

項目概況:

      浙江某印染有限公司定位以洗水、洗漂為主,附以高科技產(chǎn)業(yè)的環(huán)保型印染公司。以集中供熱、供水和集中處理廢水的方式解決環(huán)境污染問題。公司污水處理站設(shè)計規(guī)模為20000m³/d,污泥干化系統(tǒng)規(guī)模為50t/d,進泥含水率為80%-85%,出泥含水率為30%,干化熱源采用0.4-0.8MPa,150-200℃的蒸汽。

污泥前處理工藝:

      污水處理系統(tǒng)排泥→污泥均質(zhì)池→帶式濃縮一體化脫水機→出泥

污泥特征:

      印染廢水處理過程中所產(chǎn)生的污泥可分為有機污泥、無機污泥二大類。生物法污泥為有機污泥,是以有機物為主要成分,典型的有機污泥是二沉池剩余活性污泥及初沉池、氣浮池去除的有機物污泥等,通常具有有機物含量高,容易腐化發(fā)臭;污泥顆粒細小,往往呈絮凝體狀態(tài),相對密度??;含水率高,顆粒持水性強,不易于下沉、壓密、脫水,流動性好,便于管道輸送等特征。無機污泥是以無機物為主要成分,亦稱泥渣,為物化處理方法所產(chǎn)生的污泥,如混凝沉淀或氣浮污染物,通常具有不容易腐化;污泥團體顆粒大,相對密度大;含水率低,顆粒持水性差,污泥穩(wěn)定性好,易于沉淀、壓密、脫水,流動性差,不易用管道輸送等特征。此外,印染污泥由于含有染料、漿料、助劑等,成分較為復(fù)雜,其中染料的結(jié)構(gòu)具有硝基和氨基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素,具有較大的生物毒性,對環(huán)境有較大污染

污泥干化工藝:

工藝流程圖:

 

干化系統(tǒng)工藝流程描述:

      該系統(tǒng)對濕污泥進行連續(xù)化干化;排濕系統(tǒng)進行微負壓抽氣,防止臭氣外溢,影響環(huán)境;出料空心螺旋對高溫物料進行邊冷卻邊出料;操作方便。

污泥接收和輸送系統(tǒng):

      利用污水站的污泥堆放區(qū)的脫水污泥通過皮帶輸送機進入濕泥料倉。一個濕泥料倉供一臺干化機,每個濕泥料倉體積為10m³。采用碳鋼加防腐工藝制作。濕泥料倉上設(shè)吸風(fēng)口,有管道與污泥干化風(fēng)管管路想通,定時清理的時候開啟,避免臭氣外泄。濕泥料倉設(shè)有滑架、檢修口、料位儀、閘板閥等。濕泥料倉下有兩臺污泥泵。

空心槳葉干燥機結(jié)構(gòu)及工作原理:

      空心槳葉污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座、傳動部件及旋轉(zhuǎn)接頭組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機發(fā)揮氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。

      干燥機以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由污泥泵定量地連續(xù)送人干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。^后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

工程設(shè)計參數(shù):

      脫水后濕污泥量:50t/d;

      污泥種類:生化污泥;

      污泥含水率:85%左右;

      干泥含水率:30%左右;

      工作制:24h。

工程計算及選型:

下面按50噸/天/臺為單位進行計算選型:

平均濕料處理量每小時約2.08噸;

計算:2.08*(1-85%)=X*(1-30%)  則X=0.446噸,那么每小時蒸發(fā)水分2.08-0.446=1.634噸

空心槳葉干燥機每平方蒸發(fā)量約10-15kg/h,按13kg/h計算,

需干燥面積為1634/13=125㎡;

所以選用有效傳熱面積125㎡空心槳葉干燥機一臺。

      實際運行經(jīng)驗表明,濕污泥采用空心槳葉干燥機干化后,其含水率低于30%以上,體積縮小是3/4,并能保證設(shè)備的運行穩(wěn)定。

      所以,空心槳葉干燥機在污泥干化工藝的應(yīng)用,對污泥的綜合利用具有重要的意義。槳葉式污泥干化處理工藝可以做到污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化、資源化的處置方式,而其干化產(chǎn)品的廣泛用途無疑為污泥管體系提供了更多的靈活性和可操作性。隨著污泥干化技術(shù)的發(fā)展,污泥綜合利用的水平必然躍上一個新的臺階。

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